由中科瑞奥能源科技股份有限公司承接的通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造工程中的LNG回收深冷液化装置的成套供货、制造、设计、安装、调试和验收的项目现已进入工程撬装设备预制、施工阶段。

中科瑞奥负责本项目核心装置的设计、供货及施工，内容包括：驰放气压缩、水洗除氨、干燥脱水、深冷液化分离、氮气压缩膨胀制冷循环、LNG储运及装车和BOG回收处理。

现本项目最核心的深冷液化分离部分的冷箱正在制造厂中紧锣密鼓的进行着。冷箱整体结构基本组装完成，内部管道及设备即将进行组装。

冷箱的冷量来源采用制冷压缩循环系统 “氮气膨胀+氮气节流”工艺。氮气先经过氮气缓冲罐后，进入氮气压缩机入口，经过压缩，压力被升高至1.6MPa(G)，进入膨胀机增压端再次增压至1.9MPa(G)左右进入冷箱。在冷箱内经板翅式换热器冷却至-111℃，一部分进入甲烷塔塔底为再沸器提供热量，然后送至氮气膨胀机膨胀制冷；另一部分继续冷却至-170℃变成液氮送至甲烷塔顶冷凝器节流提供冷量，最终和膨胀反流氮气汇合一同复温出冷箱，送至氮气压缩机入口缓冲罐。

中科瑞奥能源科技股份有限公司拥有国内最优秀的深冷液化技术团队，该团队具有丰富的设计、安装及调试经验，为用户的安心、安全工程提供全方位的技术支持与保障。